齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機械和精度不高的一般機床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。
齒輪油泵的優(yōu)點：
1) 結構簡單，工藝性較好，成本較低。
2) 與同樣流量的其他各類泵相比，結構緊湊，體積小。
3) 自吸性能好。無論在高、低轉速甚至在手動情況下都能可靠地實現(xiàn)自吸。
4) 轉速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉速下不會產(chǎn)生較大的慣性力。
5) 油液中污物對其工作影響不嚴重，不易咬死。
齒輪泵的缺點：
1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。
2) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。
3) 流量脈動大，引起壓力脈動大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動，噪聲大。
故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法
不打油或輸油量不足及壓力提不高
原因：
1．電動機的轉向錯誤
2．吸人管道或濾油器堵塞
3．軸向間隙或徑向間隙過大
4．各連接處泄漏而引起空氣混入
5．油液黏度太大或油液溫升太高
排除方法：
1．糾正電動機轉向
2．疏通管道，清洗濾油器除去堵物，更換新油
3．修復更換有關零件
4．緊固各連接處螺釘，避免泄漏嚴防空氣混入
5．油液應根據(jù)溫升變化選用
噪聲嚴重及壓力波動厲害
1．吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
2．從吸人管或軸密封處吸人空氣，或者油中有氣泡
3．泵與聯(lián)軸器不同心或擦傷
4．齒輪本身的精度不高
5．CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內彈簧脫落
1．除去臟物，使吸油管暢通，或改用容量合適的濾油器
2．在連接部位或密封處加點油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應在油面以下，與吸油管要有一定距
3．調整同心，排除擦傷
4．更換齒輪或對研修整
5．檢查骨架油封，損壞時更換以免吸人空氣
液壓泵旋轉不靈活或咬死
1．軸向間隙及徑向間隙過小
2．裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長軸的彈簧固緊腳太長，滾針套質量太差
3．泵和電動機的聯(lián)軸器同軸度不好
4．油液中雜質被吸人泵體內
1．修配有關零件
2．根據(jù)要求重新進行裝配
3．調整使不同軸度不超過0．2mm
4．嚴防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池，保持油液潔凈。
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